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滚珠丝杠副的失效现象-东莞HIPP丝杆

来源:http://dg.dgzmjx.com/news555748.html 发布时间:2021/2/3 13:15:00

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  滚珠丝杠副在运行中的故障现象及具体原因如下:

  1.反向间隙大,定位精度差,加工零件尺寸不稳定。

  长时间运行造成的滚珠丝杠副及其支撑系统的磨损间隙将直接影响数控机床的传动精度和刚度。一般故障现象包括反向间隙大、定位精度不稳定等。根据磨损的具体位置,故障原因可分为以下几类:提高滚珠丝杠副精度的方法。滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预载垫圈不匹配。滚珠丝杠的双螺母副产生间隙和滚珠磨损。

  2.东莞滚珠丝杠厂家副运动不平稳,噪音过大。伺服电机驱动参数调整不当。螺母润滑不良。滚珠丝杠的弯曲变形。


  滚珠丝杠副的常见故障如下:

  (1)过载问题

  滚珠丝杠副进给传动润滑状态不好,轴向预紧力过大,丝杠与导轨不平行,螺母轴线与导轨不平行,丝杠弯曲变形时会产生过载报警。伺服电机的过载、过热或过流报警一般会显示在阴极射线管上,或由电控箱进给驱动单元上的指示灯或数码管提示驱动单元的过载和过流信息。

  (2)爬行问题

  爬行问题通常发生在启动加速段或低速进给时,这主要是由进给传动链润滑状态不良和外部载荷过大等因素引起的。特别是用于连接伺服电机和滚珠丝杠的联轴器,如连接松动或联轴器本身存在裂纹等缺陷,会导致滚珠丝杠的旋转和伺服电机的旋转不同步,从而导致进给运动快慢,产生爬行现象。

  (3)运动的问题

  换挡问题是滚珠丝杠副进给传动润滑状态不好,丝杠支撑轴承压盖压不好,滚珠丝杠副滚珠损坏,丝杠支撑轴承可能断裂,轴向预紧力太小,使进给传动链传动间隙过大,造成丝杠传动时轴向换挡。

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